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售后说明

水泥试验小磨的操作程序及保养维修

水泥试验仪器——小磨的操作程序及保养维修
水泥试验仪器——小磨的操作程序及保养维修
操作程序
 
1、称量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
2、物料入磨前应先进行破碎,粒度一般要小于7毫米。
3、将帐体内的剩余物料清除干净,然后捣碎后的物料倒入磨内。
4、盖严磨门,紧固好螺栓。
5、根据粉磨需要,调整好时间继电器的定时时间。
6、时间继电器需在运转前调整好,磨机在运转中不要再调整控时实间,否则将损坏时间继电器。
7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后待2-3分钟,等磨内粉料沉降后,再打开磨门取样,如果磨门没对准罩壳门,可用点动开关调整。
8、磨内物料粉磨达到要求的细度时,停车后换上卸料门,在开动磨机,将磨好的物料甩出,到甩净为止(若装有排风装置)当甩时应停止排风。
9、静待5分钟后,等物料基本上沉降,再打开取料门,取出磨好的物料。
 
保养与维修
 
1、试验磨应经常清理外表及罩壳内表面,擦拭干净。
2、要经常检查紧固件,若有松动应拧紧后才能继续运转。
3、经常检查润滑油部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,变质需更换。齿轮润滑油应用40号机油(CB443-64),轴承润滑是用钙基润油脂(CB491-65)或钙钢基润油脂(B493-65)均可。
4、磨机运转过程中,要注意有无异常的噪音和不正常的冲击声,轴承及齿轮减速电机温度是否过高、臭味、冒烟等现象,若有立即停止运转,查找原因,待故障排除后才能恢复运转。
5、要常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。
6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥。
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