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仪器使用说明

摆式摩擦系数测定仪使用方法

摆式摩擦系数测定仪使用方法
摆式摩擦系数测定仪使用方法
  1、选点:在测试路段上,沿行车方向的左轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约5—10米。
  2、仪器调平:a)将仪器置于测点上(标定方法见附录),并使摆动方向与行车方向一致。B)转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。
  3、调零:1)放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手(A和B)。2)将摆向右运动,按下释放开关(D)。使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关(D),此时指针(H)应被拨至紧靠拨针片。3)按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动,当摆达到最高位置后下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零,若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母(E),重复本项操作,直至指针指零。
  4、标定滑动长度:1)用橡胶皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。2)让摆自由悬挂,在橡胶片(T)的外边平行摆动方向设置标准尺126mm,放松紧固把手(A和B),转动升降把手(C),使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片(T)刚接触路面时,提起举升柄(P)使滑溜块(S)升高,将摆向右运动,并转动升降把手(C)使摆下降一段距离,然后放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面,对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆继续向左运动,放下举升柄(P),再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm(滑动长度)。若不符合126mm,可转动升降把手(C),再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后,旋紧紧固把手(A和B),现校正一遍,若滑动长度不符合标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正,但须调平水准泡,使滑动长度符合要求,尔后,将摆置于水平释放位置。
  5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆,然后再洒水,并按下释放开关(D),使摆在路面上滑过,指针即可指示出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)。当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,并将摆向右运动,按下开关,使摆卡环进入释放开关,并将摆针拨至紧靠拨针片,重复此项,测定五次(每次均应洒水),记录每次的数值,五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。
摆式仪的标定
摆式仪的标定:
  1、摆的重量:放松摆杆与转向节的连接螺母(I),从仪器上取下装有滑溜块的摆。称重(W)准确至克(应符合1500±30克)。
  2、重心:装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置(见图三)连接螺母(I),应固定于摆臂的远端,得到平衡后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡点位置作一记号。
  3、摆动中心到重心的距离:把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖(D),测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离(H),准确到mm(应符合410±5mm)。
  4、力矩标定:由公式L= 615000g.mm 计算出摆的重心位置,然后,W克 将重心位置置于刀口上,用改变力矩调节螺母位置,必要时也可增减力矩主调节螺母数量,但仍应符合1和3的办法,使摆平衡,满足力矩要求(L为力矩调节螺母重心距摆动中心的距离)。
        5、压力标定:
        (1)、将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行,保证滑溜块能绕自身的轴转动,而轴上的窜动量不大于0.2mm
        (2)、将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中,把三角架置于右侧称盘的后部,摆式仪放在三角架上,用夹块将摆杆固定在立柱上,使橡胶片对准右称盘中部并压下3—5mm,在左称盘中加1克重量,使天平稳定(此时天平指针向右)。调节仪器底座调平螺丝(J)使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。
        (3)、然后在左侧称盘上加标定砝(2263克),此时指针应回零,若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方)取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线槽内止住旋转,旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不致于人为对称盘加载,然且,重新校核压力,以达到(2263克)为止。
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